热流道与注塑模具之间的区

注塑模具是由若干块钢板配合各种零件组成的，

基本分为： 1. 顶出系统（顶针，顶棍） 2. 定位装置（导柱，导套） 3. 固定装置（工字板，码模坑） 4. 成型装置（凹模，凸模） 5. 冷却系统（运水孔）E 恒温系统（加热管，发热线） 6. 流道系统（唧咀孔，流道槽，流道孔） 根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类： A、热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。 B、细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。 C、大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简单，容易加工，成本较低，产品技术培训，时时刻刻提供产品安全运行的保证。